液化石油氣火災(zāi)爆炸原因和防范
液化石油氣火災(zāi)爆炸原因和防范
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液化石油氣具有易燃、易爆、受熱膨脹性、帶電性、和腐蝕性的特性。由于比空氣重,泄漏出來的氣體能沿地面漂浮,向地面低洼處擴(kuò)散,不易被吹散,大大提高了與火源的接觸機(jī)會(huì)。隨著液化石油氣與人們的工作和生活聯(lián)系越來越密切,液化石油氣火災(zāi)爆炸事故也隨之頻頻發(fā)生。加強(qiáng)對(duì)液化石油氣火災(zāi)爆炸原因和防范的研究,有助于減少同類事故的發(fā)生,了解一些常見的防范措施,最大限度的減少事故的發(fā)生和降低事故造成的危害。
液化石油氣泄漏發(fā)生爆炸的幾種原因:
泄漏爆炸的實(shí)質(zhì)是化學(xué)性爆炸,它是液化石油氣泄漏后與空氣結(jié)合,形成爆炸性混合物,達(dá)到爆炸極限遇明火發(fā)生爆炸。液化石油氣爆炸威力極大。液化石油氣火災(zāi)爆炸事故中因泄漏而引起的最為常見,發(fā)生的概率最大。
形成液化石油氣泄漏的主要原因有以下幾點(diǎn):
1、儲(chǔ)存液化石油器的設(shè)備質(zhì)量低劣
儲(chǔ)存液化石油器的容器的質(zhì)量不好,如設(shè)備選材不當(dāng)、設(shè)計(jì)存在缺陷、生產(chǎn)制造過程中不符合要求,都可能會(huì)降低產(chǎn)品的質(zhì)量,或缺乏必要的安全裝置(液面計(jì)、安全閥、壓力計(jì)、放空管等),就會(huì)很容易造成液化氣泄漏。
2、儲(chǔ)罐安全附件失效
如果液化石油氣儲(chǔ)罐的安全附件(壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、安全閥、排污管等)失效,很容易造成儲(chǔ)罐超裝或超壓,導(dǎo)致罐體開裂引起泄漏;另外,如果安全附件與罐體的連接部位結(jié)合不嚴(yán),閥門法蘭的密封墊片老化,旱縫質(zhì)量差,耐壓強(qiáng)度低而發(fā)生破裂,很容易引發(fā)液化石油氣泄漏。
3、因靜電聚集引發(fā)爆燃事故
如作業(yè)人員衣物產(chǎn)生、積聚靜電引發(fā)爆燃事故。
4、人為失誤
生產(chǎn)、使用和儲(chǔ)存液化石油氣過程中,由于錯(cuò)誤操作、違章操作、盲目指揮和設(shè)備檢修保養(yǎng)不善很容易導(dǎo)致出現(xiàn)物料的跑、冒、滴、漏事故,以及在輸送作業(yè)中,泵密封不嚴(yán),開關(guān)、法蘭連接不嚴(yán),擅自提高本的輸送壓力,使管線破裂,或管子連接不牢,造成管線連接處脫落跑氣。引起泄漏,繼而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸的惡性事故。
液化石油氣爆炸的防范措施
防止液化石油氣爆炸事故的發(fā)生音高從加強(qiáng)行政管理、優(yōu)化工藝和設(shè)備、嚴(yán)格操作、作業(yè)人員做好安全防護(hù)、加強(qiáng)平時(shí)的安全教育和科學(xué)的應(yīng)急措施演練等方面入手。一旦發(fā)生泄漏,要積極應(yīng)對(duì),采取合理的措施,科學(xué)有效的制止泄漏,防止發(fā)生爆炸。不可盲目處置防止事故擴(kuò)大。如果發(fā)生泄漏起火事故,應(yīng)采取用水降溫的方法冷卻受火焰燒烤的儲(chǔ)罐避免發(fā)生蒸汽爆炸,造成更加嚴(yán)重的后果。
作業(yè)人員需配備阻燃防靜電等防護(hù)裝備,優(yōu)質(zhì)的阻燃防靜電性能能有效減少靜電的產(chǎn)生并阻止靜電積聚,從而防止因靜電放電現(xiàn)象引發(fā)爆燃事故,同時(shí)能減少爆燃事故中作業(yè)人員的燒傷面積并降低燒傷程度。