如何避免托輥過早損壞
如何避免托輥過早損壞
青島眾邦儀器有限公司
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托輥過早的損壞,主要是由于廠家沒有深入的了解損壞的原因,沒有進(jìn)行相關(guān)的測試、改進(jìn)而引發(fā)的一系列后果。
首先我們要根據(jù)容易出問題的指標(biāo),進(jìn)行相應(yīng)檢測設(shè)備的購買,如托輥防水試驗(yàn)臺(tái)、托輥防塵試驗(yàn)臺(tái),下面我們指出一些大家不常關(guān)注的性能問題。
一、托輥的密封性能差,軸承被淋水或粉塵污染:為了盡量減小托輥的旋轉(zhuǎn)阻力,基本上都是采用迷宮式密封結(jié)構(gòu)。目前,國內(nèi)外所有的迷宮式密封結(jié)構(gòu),都是拍腦門設(shè)計(jì)出來的,沒有原理的根據(jù),都不能阻止淋水和粉塵對軸承的污染。眾所周知,迷宮式密封的間隙大時(shí),密封的效果不好。因此,人們絞盡腦汁,盡可能將迷宮式密封的間隙設(shè)計(jì)的很小、相互嵌入的深、層數(shù)(或道數(shù))多,或者是圓弧形等,以期達(dá)到理想的密封效果,豈不知,這是很大的一個(gè)誤區(qū)。迷宮式密封的間隙小,只能有所減緩淋水和粉塵的污染速度,遠(yuǎn)不能達(dá)到理想的效果。并且,迷宮式密封腔內(nèi)填充的潤滑脂,又大幅度增加了托輥的旋轉(zhuǎn)阻力。因此,國內(nèi)外所有的托輥,在淋水或粉塵等惡劣環(huán)境中,使用壽命最長不超過1萬小時(shí),最短的只有2000小時(shí)左右,軸承被污染失效的周期根本無法預(yù)期。損壞現(xiàn)象有兩種:1、旋轉(zhuǎn)阻力增大后,管體圓周快速被磨透;2、軸承卡死管體被磨出一個(gè)口子。據(jù)悉,國外有在管體中放置化學(xué)反應(yīng)氣體,使托輥管體內(nèi)壓力大于外界空氣的壓力,以阻止污染物進(jìn)入迷宮式密封,這樣是做不到長期效果的。解決方法只有一個(gè):必須保證軸承永遠(yuǎn)不被污染。2003年,在研發(fā)過程中,發(fā)現(xiàn)了淋水或粉塵進(jìn)入迷宮式密封的原理,這也是人類的新發(fā)現(xiàn)。并根據(jù)該原理,設(shè)計(jì)出淋水和粉塵永遠(yuǎn)不能通過最外側(cè)第一道密封的迷宮式密封結(jié)構(gòu),使軸承能夠長期在良好的潤滑狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到10萬小時(shí)以上的正常使用壽命。
二、稀泥類污染物對托輥的污染:煤礦井下的水大時(shí),膠帶上粘附的煤泥,掉落到托輥兩端面的支架和托輥軸上。先掉下來的變硬后堆積起來,直至將托輥的端面完全封住。繼續(xù)掉落的煤泥即與迷宮式密封腔形成高度差。在壓差的作用下,煤泥很容易進(jìn)入迷宮式密封污染軸承。解決方法很簡單并且很巧妙:在旋轉(zhuǎn)的密封蓋上做一個(gè)凸起的“清除器”,既對托輥的阻力沒有影響,又可以及時(shí)將掉落的稀泥清除下來,阻止稀泥在托輥的端面堆積,不產(chǎn)生壓力差,從而達(dá)到稀泥不進(jìn)入密封的效果。
希望大家多進(jìn)行深入研究,保證托輥的使用周期更長,性能更穩(wěn)定!