解讀皮帶機新技術(shù)
 

青島眾邦儀器有限公司

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我國的皮帶機制造技術(shù)近幾年取得了長足進步。近期我公司結(jié)合皮帶機廠家進行了最新科技型技術(shù)的調(diào)研，在保證輸送機所使用的重要元部件托輥，其各項指標如托輥的旋轉(zhuǎn)阻力性能，托輥防水性能，托輥軸向承載性能，托輥使用壽命性能符合使用要求的前提下，對皮帶機的技術(shù)元素進行了如下修改。
 

通過使用直接可以燃燒天然氣的專用發(fā)動機來帶動煤礦物料傳送的斜井、豎井通用型皮帶輸送機在煤礦專用機械設(shè)計中，組件部分包括了燃氣動力機、對輪連接器、液力耦合器以及多級減速裝置，以上部件采用的是同軸共心的傳動方式，通過對輪連接器將皮帶機的傳動輥筒與減速機以同心的方式相連接，較先前技術(shù)相比取代了電動機與膠帶輸送機減速器所連接的方式，在煤礦行業(yè)的生產(chǎn)中可以直接通過其副屬可燃燒性氣體作為動力源，作為燃氣動力皮帶輸送機其現(xiàn)場應(yīng)用方式更為靈活機動，擺脫了當(dāng)?shù)V井中電力切斷后無法正常運轉(zhuǎn)的弊端，另外在輸送機的各個托輥之間通過韌性連接片進行鉸接，可以確保環(huán)形橡膠傳送帶在物料傳送時始終保持以密集壓實的狀態(tài)居于槽形支架的底部，達到了平穩(wěn)、可靠的輸送效果，同時也將工業(yè)輸送帶創(chuàng)新技術(shù)在煤礦領(lǐng)域得到了更有效的發(fā)揮。
 

用于糧食輸送的圓管式皮帶輸送機，主要包括機架、料斗、移動行走機構(gòu)、輸送機角度調(diào)整微調(diào)系統(tǒng)、膠帶傳動裝置、防滑輸送帶組成，出料口及收糧斗安裝在皮帶機框架的后方，呈開口未封閉的狀態(tài)，運輸機傾角調(diào)整設(shè)備安裝在機械下方的中間位置，將電動滾筒安裝在機尾的下方，與工業(yè)橡膠運輸帶的傳導(dǎo)裝置相連結(jié)，在機架的上部鋪設(shè)有用于物料行進的輸送膠管，如此布置的主要優(yōu)勢在于糧食等顆粒狀物料不會側(cè)漏掉落，不揚塵衛(wèi)生環(huán)保，不被自然氣候所影響，自適應(yīng)強，膠帶機可實現(xiàn)與水平地面呈更大的傾角來進行運轉(zhuǎn)。
 

可進行多角度自由彎曲的皮帶輸送機主要是由機頭、機尾、支架，懸掛組件、牽引裝置、運輸皮帶、拉緊器，其工作原理主要是：所選用的高品質(zhì)輸送帶通過鏈條牽引，作用于皮帶萬向輪上，由此可以實現(xiàn)高強度橡膠皮帶按工礦要求進行轉(zhuǎn)向動作，進而消除了在礦山巷道中出現(xiàn)了彎路需要進行分段安裝皮帶機的問題，從現(xiàn)場應(yīng)用的實際效果上來看其具備了運量大、輸送距離遠距、資金投入少、省時省力、降低輸送設(shè)備自身部件間的磨損量的優(yōu)點。
 

目前應(yīng)用比較少的氣墊型皮帶輸送機，其氣室里的側(cè)板采用向內(nèi)側(cè)傾斜的方式，并通過運輸機支架對氣室進行固定支撐，可降低耗材的用量，膠帶機中的圓盤狀槽板的獨特設(shè)計使其具有可任意增大裝料面積、使得橡膠運輸帶快速成槽及防止其邊緣與機械件產(chǎn)生磨損的優(yōu)勢，在現(xiàn)場裝配時將槽板和側(cè)向安裝板以卡扣搭接的方式相連接，同時以卡扣鉚釘緊固，定位快速，密封性高的特點，塑料氣室通過壓鑄成型，不需要再進行二次機械加工。
  

最后希望大家能從中獲取可取的實施方案，當(dāng)然這個也需要大家嚴格把關(guān)各重要組成元部件，以取得新型輸送機的突破。