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托輥損壞的原因(五)

文/ 發(fā)布于2014-09-23  瀏覽次數(shù):

托輥損壞的原因(五)

 

文章來(lái)自青島眾邦儀器有限公司技術(shù)部,官方網(wǎng)站grnm.com.cn,技術(shù)咨詢電話:0532-84811635

 

今天主要介紹托輥在不同因素影響下?lián)p壞的原因,解讀其中的幾個(gè)重要因素:

一、搬運(yùn)時(shí)重摔造成的損壞:國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中,托輥的軸向載荷和軸向竄動(dòng)指標(biāo)足以滿足托輥運(yùn)行時(shí)的工況。但是,有些人錯(cuò)誤的認(rèn)為托輥是金屬材料,不怕摔扔,搬運(yùn)時(shí)1—2米遠(yuǎn)的距離直接拋扔,造成托輥軸的大量位移(軸向竄動(dòng)),旋轉(zhuǎn)阻力大幅度增加,運(yùn)行時(shí)管體很快被磨穿。這里著重說(shuō)明,管體厚度越大,耐磨周期越長(zhǎng)??墒侵亓吭酱?,慣量也就越大,就越是容易被扔壞。搬運(yùn)時(shí)注意不要讓托輥軸受到?jīng)_擊是最好的辦法。

  

二、 凸弧段托輥的損壞:有些帶式輸送機(jī)可能由于疏忽,凸弧段托輥的間距大,膠帶張緊后,凸弧段高點(diǎn)的托輥受力很大,托輥中軸承超過(guò)了極限載荷,軸承的壽命會(huì)大幅度減小。解決方法是增加托輥組或者加大托輥中軸承型號(hào),以滿足膠帶的張緊載荷。
  

三、 高壓水槍沖洗膠帶造成托輥的損壞:在很多電廠、陶瓷廠,膠帶上容易粘附物料。人們習(xí)慣在帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),用高壓水槍沖洗膠帶,普通托輥的防水性能是很難保證不進(jìn)水的。更換能夠保證密封不進(jìn)水的托輥即可。

 

四、 塊狀顆粒磨損破壞托輥端面密封:在很多場(chǎng)合,膠帶上的塊狀物料掉落在下托輥吊耳的槽中時(shí)被卡住,這塊物料就會(huì)與托輥端面的尼龍密封一直在強(qiáng)行摩擦,很快把密封破壞,軸承污染造成托輥損壞。解決方法是:改變下托輥吊耳的結(jié)構(gòu),使塊狀物料不能在托輥端面滯留,或者適當(dāng)縮短托輥管體的長(zhǎng)度(大約20mm),使吊耳與托輥端面的間距大于掉落的塊狀物料即可。

 

五、 膠帶過(guò)于軟,造成托輥管體的快速磨損:膠帶如果過(guò)于柔軟,離開(kāi)槽形托輥的膠帶,隨著物料重量自由變形量與設(shè)計(jì)的托輥槽角相差過(guò)大,經(jīng)過(guò)槽形托輥時(shí)被強(qiáng)制回復(fù)變形,變形時(shí)橫向長(zhǎng)度增加,膠帶與托輥之間一直在橫向摩擦磨損,管體和膠帶同時(shí)磨損的都很快。解決方法有兩種:一、更換比較硬的膠帶;二、增加托輥組,減小膠帶變形量。

  

六、 軸承質(zhì)量:如果托輥軸承既沒(méi)有污染,靈活度很好,載荷也不大,軸承早期失效的原因就屬于軸承本身的質(zhì)量問(wèn)題了。