托輥損壞的原因(四)
托輥損壞的原因(四)
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今天主要介紹托輥在不同因素影響下?lián)p壞的原因,解讀其中的幾個(gè)重要因素:
一、V形前傾支架托輥損壞的也比較快:V形前傾支架上安裝的托輥,與膠帶之間始終在摩擦中運(yùn)行,雖然前傾的角度很小,但根據(jù)實(shí)踐觀察,管體磨損量是固定支架上托輥的2倍左右,使用壽命自然低1倍左右。解決方法與調(diào)心支架相同,重新調(diào)整皮帶機(jī),必須達(dá)到空載運(yùn)行時(shí),調(diào)心支架不起作用的狀態(tài)。也可以不安裝前傾支架。
二、緩沖托輥的短期損壞原因有兩個(gè):1、由于落料點(diǎn)的粉塵大,緩沖托輥密封性能差時(shí)極易被污染造成軸承的損壞;2、緩沖膠圈基本都是采用再生橡膠生產(chǎn)的,不但彈性差,耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差,沖擊力小時(shí),使用壽命僅為1年左右,沖擊力大時(shí),十幾天就會(huì)斷裂脫落,對(duì)膠帶產(chǎn)生嚴(yán)重傷害。在無(wú)可奈何的情況下,很多皮帶機(jī)開(kāi)始選用價(jià)格昂貴的緩沖床。目前,兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題公司均已經(jīng)解決:1、新的迷宮式密封保證軸承永遠(yuǎn)不被污染,軸承壽命達(dá)到10萬(wàn)小時(shí)以上;2、膠圈更換為汽車輪胎橡膠,突出的耐磨、耐沖擊、耐撕裂、耐老化、高彈力等綜合性能,使緩沖托輥的使用壽命提高20倍,比緩沖床的經(jīng)濟(jì)效益高10倍。
三、托輥被埋在物料中造成的損壞:帶式輸送機(jī)出現(xiàn)撒料后,得不到及時(shí)的清理,托輥被埋在物料中運(yùn)行,物料與托輥的摩擦使阻力大幅度增加,造成托輥管體和膠帶的加速磨損;托輥端面的顆粒物料還會(huì)將托輥的密封圈磨爛后污染軸承,發(fā)生卡死的異常損壞。及時(shí)清理灑落的物料,不能阻礙托輥的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
四、浸泡在水中損壞的托輥:托輥的迷宮式密封是無(wú)接觸密封,浸泡在水中時(shí),管體內(nèi)外即形成壓力差。水就會(huì)將密封腔中的潤(rùn)滑脂乳化后,順著間隙進(jìn)入,繼而損壞軸承。因此,大家一定要了解,防塵托輥是不允許浸泡在水中使用的,如果環(huán)境無(wú)法避免托輥在水中浸泡工作,就不能再使用滾動(dòng)軸承,更換非金屬滑動(dòng)軸承的效果最好。
五、 支架變形造成托輥管體磨穿:由于材料選擇錯(cuò)誤或者偷工減料,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,支架的剛性不足、托輥?zhàn)枇^(guò)大或者意外事故等原因造成的支架變形,托輥與膠帶之間呈不垂直運(yùn)行,不但管體和膠帶的磨損得很嚴(yán)重,阻力同時(shí)增大,能源損耗增加。更換合格的支架。